一般关于对不锈钢材料要求的特性，首先，在 600 ～ 900℃的温度区域中要具有优异的"耐氧化性"。其次，要具有与陶瓷系的固体氧化物同等的"热系数"。除这些基本的特性之外，在高温下的放电时与陶瓷系固体氧化物的状态下还要呈现出良好的"电导性"。例如，有 JIS G 4305 中规定的309S、310S。但是，这些高Cr高Ni型的奥氏体系不锈钢的热系数大。上海合金认为，考量00Cr25Ni7Mo3WCuN不锈钢材料的优劣，应从其性能着手，具体应考量以下性能：

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当简单地表征马氏体系不锈钢的以一般用途使用的钢种(JIS )时，需要耐磨耗、高硬度。这些马氏体系不锈钢的用C量来进行规定，C量越高，则可越高的淬火硬度，但由于制造性和淬火后的韧性，因此对于410系而言以淬火状态进行使用，420系一般在淬火后进行回火来韧性。对于马氏体系不锈钢而言，有报告指出可以用耐孔蚀性指数 PRE＝Cr+3.3Mo+16N来进行表征，该值越大，则耐腐蚀性越高。

stellite156：化学成分

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stellite156焊接性能
合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
对直接时效状态的零部件，推荐采用惯性摩擦焊以保持其强化效果，选用合适的摩擦焊工艺参数，在保留细晶组织的同时，焊缝边缘及热影响区还可以保留强化相γ′和γ"以及δ相，因此对接头性能无明显影响，对直接时效的锻件，可在锻造状态进行摩擦焊，焊后再进行直接时效处理（制度Ⅲ），可获得持久强度很高的焊接接头[21]。
stellite156零件热处理工艺
航空零件的热处理通常按1.5条规定的Ⅱ、Ⅲ两种制度，即标准热处理制度和直接时效热处理制度进行。再有技术依据的条件下，也可采用其他制度热处理。按标准制度热处理时，固溶处理可在950～980℃范围内，在选定的温度±10℃下进行。
stellite156表面处理工艺
必要时可对零件表面局面进行喷丸强化、孔挤压强化或螺纹滚压强化工序，使零件在交变载荷条件下工作的寿命成倍增长。
对要求喷涂耐磨封严涂层的零件，可采用等离子喷涂或 喷涂工艺，以 喷涂为佳， 喷涂涂层与基体结合强度高，涂层致密、硬度高、孔隙率低，耐磨性好。

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