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今日讯息：绥中县1912市场报价@泽讯
1912是一种固溶处理的耐腐蚀镍钼合金。
?调整化学成分，zui大限度地减少铁和铬含量，防止形成有序的β相Ni4Mo
?对减少环境的
出色耐腐蚀性?对中等浓度硫酸和许多非氧化性酸具有出色的耐腐蚀性
?良好的抗氯化物引起的应力腐蚀开裂（）?
对各种有机酸具有良好的耐腐蚀性
牌号：1912
1912化学成分
牌号：4615
标准：ASTM A29/A 29M-05
特性及应用：
4615特种钢，美国特种钢
化学成分：
碳 C：0.13-0.18；锰 Mn：0.45-0.65磷 P：≤0.035硫 S：≤0.040
硅 Si:0.15-0.35
镍 Ni：1.65-2.00
钼 Mo:0.20-0.30
1912常规板材厚度有1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0、8.0mm等，或按客户要求定制各种1912非标板材。除板材外，我司还供应电厂脱硫脱硝、环保除尘项目配套用1912焊管、1912无缝管、1912弯头管件、法兰、1912锻件及配套焊丝焊条。
锻造
将钢缓慢预热至750℃，然后迅速增加至1050-1100℃。不要在850℃以下锻造。锻造后必须缓慢冷却。
退火
由于本规范是在退火和可加工条件下提供的，因此只有在锻造或硬化钢时才需要重新退火。在炉冷却之前，在840-860℃下彻底均匀地浸泡，zui高速率为每小时20℃，直至600℃，然后在空气中冷却。
去应力退火
如果使用变量钢制成的工具进行大量加工，则应在加固前减轻内部应变，以尽量减少变形的可能性。应在粗加工后进行应力消除。为了缓解压力，小心地将组件加热至700℃，然后保持良好的浸泡时间（每25mm截面2小时）。在炉子或空气中冷却。
硬化
将组件预热至780-820℃。彻底浸泡，然后迅速增加到1000-1030℃的硬化温度。当组件达到该温度时，浸泡约20至30分钟。在空气中凉爽。较大的部分可以在油中淬火。变量钢可以进行真空硬化或包装硬化，一旦手工变热，工具应进行回火处理。
回火
彻底加热至所需温度，每25mm切片浸泡时间为2小时。将钢从炉中取出并进行空气冷却。强烈建议进行第二次回火，在回火之间冷却到室温。通常的回火范围是530-650℃。
1912是一种固溶处理的耐腐蚀镍钼合金。
?调整化学成分，zui大限度地减少铁和铬含量，防止形成有序的β相Ni4Mo
?对减少环境的
出色耐腐蚀性?对中等浓度硫酸和许多非氧化性酸具有出色的耐腐蚀性
?良好的抗氯化物引起的应力腐蚀开裂（）?
对各种有机酸具有良好的耐腐蚀性
牌号：1912
1912化学成分
牌号：4615
标准：ASTM A29/A 29M-05
特性及应用：
4615特种钢，美国特种钢
化学成分：
碳 C：0.13-0.18；锰 Mn：0.45-0.65磷 P：≤0.035硫 S：≤0.040
硅 Si:0.15-0.35
镍 Ni：1.65-2.00
钼 Mo:0.20-0.30
1912常规板材厚度有1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0、8.0mm等，或按客户要求定制各种1912非标板材。除板材外，我司还供应电厂脱硫脱硝、环保除尘项目配套用1912焊管、1912无缝管、1912弯头管件、法兰、1912锻件及配套焊丝焊条。
锻造
将钢缓慢预热至750℃，然后迅速增加至1050-1100℃。不要在850℃以下锻造。锻造后必须缓慢冷却。
退火
由于本规范是在退火和可加工条件下提供的，因此只有在锻造或硬化钢时才需要重新退火。在炉冷却之前，在840-860℃下彻底均匀地浸泡，zui高速率为每小时20℃，直至600℃，然后在空气中冷却。
去应力退火
如果使用变量钢制成的工具进行大量加工，则应在加固前减轻内部应变，以尽量减少变形的可能性。应在粗加工后进行应力消除。为了缓解压力，小心地将组件加热至700℃，然后保持良好的浸泡时间（每25mm截面2小时）。在炉子或空气中冷却。
硬化
将组件预热至780-820℃。彻底浸泡，然后迅速增加到1000-1030℃的硬化温度。当组件达到该温度时，浸泡约20至30分钟。在空气中凉爽。较大的部分可以在油中淬火。变量钢可以进行真空硬化或包装硬化，一旦手工变热，工具应进行回火处理。
回火
彻底加热至所需温度，每25mm切片浸泡时间为2小时。将钢从炉中取出并进行空气冷却。强烈建议进行第二次回火，在回火之间冷却到室温。通常的回火范围是530-650℃。