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产品名称: GCr15SiMn轴承钢
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更新日期: 2020年05月28日,有效期:180天
关键字: GCr15SiMn 轴承钢
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GCr15

SiMn轴承钢耐磨性和淬透性比GCr15更高,冷加工塑性变形中等,焊接性差,对白点形成敏感,热处理时有回火脆性。用于制造壁厚>12mm.外径≥250mm的套圈;直径50.8-203.2的钢球,直径>22mm的滚子;此外也可作要求高硬度高耐磨性的其他机械零件,如轧辊.螺旋量规等 GCr15SiMn钢是高碳、高铬轴承用钢,比GCr15钢有更高的耐磨性和淬透性.在油中的临界淬火直径为90~110mm(体积分数为50%马氏体),经840°C油冷淬火后,350°C回火状态,再进行光淬火,表面硬度高达1096HV,淬硬层深度可达1mm。针对成形滚轮热处理工艺的不足,采用薄边处预冷降温发生非马氏体转变,产生托氏体或索氏体,增强韧性、减小应力、再整体淬火达到工艺要求。
进行冰冷处理,可提高轴承的尺寸稳定性,或进行马氏体分级淬火,以稳定残留奥氏体,获得高的尺寸稳定性和较高的韧性。该钢一般不建议进行锻造。一般淬火和低温回火后使用。 [1] 
标号/牌号:
中国GB/JB标号:GCr15SiMn
德国DIN钢号标号:100CrMn6
德国DIN材料标号:1.3520
锻造工艺 编辑
轴承钢锻造温度 (1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。 (2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。 (3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。 锻后热处理 (1)锻后————预先热处理(球化退火)————终热处理(淬火+低温回火) (2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。 球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。 (3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表 钢号淬火温度及淬火介质低温回火硬度HRC GCr15SiMn800~840油150~17062~64 淬火及淬火介质 (1)淬火颜色(经验)白色硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。 (2)淬火介质 A水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。 B盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。 盐溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。