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DIEVAR模具钢淬火裂纹
 造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于DIEVAR模具钢钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是DIEVAR模具钢钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削 痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

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化学成分： DIEVAR模具钢

C(％): ≤0.08
Cr(％): 13.0～16.0
Mo(％): 1.5～2.5
Ni(％): 36.0～40.0
Co(％): —
W(％): 5.0～6.5
Al(％): 1.4～2.0
Nb(％): —
Ti(％): 2.6～3.4
B(％): ≤0.01
Fe(％): 余量
Mn(％): ≤0.5
(％): Si≤0.5,Ce≤0.02,Zr≤0.05

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