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热处理和特点：
固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度的现象。在溶质含量适当时，可显著材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显，这是其大的特点。
时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了合金强度。
沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金很高的屈服强度。
晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可晶界强度。
退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是高速钢表面硬度，塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，性能，为进一步热处理做；应力，以防止变形或开裂。
化学成分：
铸造高温合金：
铸造高温合金是指可以或只能用铸造成型零件的一类高温合金。其具有更宽的成分范围，由于可不必兼顾其变形加工性能，合金的设计可以集虑其使用性能。如对于镍基高温合金，可通过成分使y结构含量达60%或更高，从而在高达合金熔点85%的温度下，合金仍能保持优良性能。
此外，相比变形高温合金，它有更广阔的应用领域。由于铸造具有的特殊优点，可根据零件的使用需要，设计、制造出具有任意复杂结构和形状的高温合金铸件。根据铸造合金的使用温度，可以分为以下三类：
类：在-253~650°c使用的等轴晶铸造高温合金：这类合金在很大的范围温度内具有良的综合性能，特别是在低温下能保持强度和塑性均不下降。如在、发动机上用量较大的k4169合金，其650°c拉伸强度为1000mpa、屈服强度850mpa、拉伸塑性15%；650°c,620mpa应力下的持久寿命为200小时。已用于制作发动机中的扩压器机匣及发动机中各种泵用复杂结构等。
第二类：在650~950°c使用的等轴晶铸造高温合金：这类合金在高温下有较高的力学性能及抗热腐蚀性能。例如k419合金，950°c时，拉伸强度大于700mpa、拉伸塑性大于6%；950°c，200小时的持久强度极限大于230mpa。这类合金适于用做发动机涡轮叶片、导向叶片及整铸涡轮。
第三类：在950~1100°c使用的定向凝固柱晶和单晶高温合金：这类合金在此温度范围内具有优良的综合性能和化、抗热腐蚀性能。例如dd402单晶合金，1100°c、130mpa的应力下持久寿命大于100小时。这是国内使用温度高的涡轮叶片材料，适用于制作新型高性能发动机的一级涡轮
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