吐鲁番M42高速钢批发商
客户来电经常会问：“M42高速钢材料是执行什么标准的？”“美标或德标”；您可能会有疑惑，怎么会回答我两个标准呢？稍等，我们先来了解下什么是“多重认证”？这是一批钢满足一个以上规格或等级的地方。通过限制不同类型钢的数量，这是一种允许熔炼车间更有效地生产不锈钢的方法。钢的化学成分和机械性能可以满足相同标准或多个标准中的多个等级。这也允许股东zui小化库存水平。例如，M42高速钢和M42高速钢（316和316L）通常是双重认证的 - 即碳含量小于0.030％。符合欧洲和美国标准的钢材也很常见。
M42高速钢不管您是出口欧洲，美洲，航-空航天专用;不管您是Ped认证，AS9001认证，ASME标准；我们总能应您所需，为您省去询价之苦
M42高速钢化学成分
牌号：M42高速钢
规格
AISI ASTM A681 DIN 17350 BS EN ISO 4957
应用
M42高速钢可用于需要热硬度很重要的条件下。通常用于切削工具，包括麻花钻，丝锥，拉刀，铣刀，铰刀，立铣刀，带锯刀片，冷作工具。
典型分析
碳1.05％硅0.35％
钨1.50％铬3.75％
钒1.15％钼9.50％
钴8.00％
锻造
将M42高速钢缓慢均匀地预热至650-760°C并均衡。然后更快地增加到锻造温度1010-1150°C并在锻造前均衡。不要让锻造温度降至980°C以下，如果发生这种情况，则需要重新加热。锻造后，始终要非常缓慢地冷却高速钢。
退火
热加工后和再硬化前，建议退火M42。将M42高速钢以每小时不超过220°C的速度加热至850°C。始终保持每25mm厚度一小时的温度（zui少两小时）。炉子慢慢冷却。达到的M42退火硬度应为269布氏硬度或更低。
舒缓压力
如果使用M42高速钢生产的刀具经过大量加工或磨削，建议在加工后和硬化前进行应力消除，以尽量减少变形的可能性。将组件加热至600-650°C并充分浸泡（约2小时），在炉中缓慢冷却。M42工具可在热处理前进行精加工。
硬化
在真空中,等待zui好的结果加强M42或控制炉、或适当的纠正盐浴。前彻底钢加热到820 - 870°C然后转移到高温盐浴炉。确切的淬火温度用于M42将取决于类型的工作接受,但是一般组件应该硬化1160 - 1180°C的盐,或1180 - 1190°C在大气或真空炉。经过短暂的持有的淬火温度、淬火组件没有进一步浸泡在盐540 - 595°C或热油。如果淬火允许组件使盐浴温度然后完成静止空气中的淬火。
回火
M42工具钢部件可在510-595°C之间回火。组件要求zui低回火温度为540°C，建议适当减轻硬化应力。建议进行三次回火，每个循环的温度至少为2小时。在回火处理之间，该组分应在静止空气中冷却至室温。
温度[°C]500550600
硬度[HRc]676963
热处理
由于每个M42钢部件的形状和尺寸等因素，热处理温度（包括加热速率，冷却速度和浸泡时间）会有所不同。在热处理过程中的其他考虑因素包括炉子类型，淬火介质和工件转移设施。