口罩钢库存商--找上海钢泽
【变量1】棒材工艺流程：

钢坯验收→加热→轧制→倍尺剪切→冷却→剪切→检验→包装→成品

【变量1】线材工艺流程：

钢坯验收→加热→轧制→吐丝→散卷冷却→集卷→压卷→检验→包装

【变量1】管材工艺流程：

热轧（无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。

【变量1】圆钢,规格：Φ100mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造 
【变量1】圆钢,规格：Φ110mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造
【变量1】圆钢,规格：Φ120mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造 
【变量1】圆钢,规格：Φ130mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造 
【变量1】圆钢,规格：Φ140mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造 
【变量1】圆钢,规格：Φ150mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造 
【变量1】圆钢,规格：Φ160mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造 
【变量1】圆钢,规格：Φ170mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造 
【变量1】圆钢,规格：Φ180mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造 
【变量1】圆钢,规格：Φ190mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造 
【变量1】圆钢,规格：Φ201mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造

【【变量1】热处理和特点】

【变量1】退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是把钢表面硬度变低，提塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，变化性能，为进一步热处理做；除应力，以不小心变形或开裂。20CrMnTiH、40Cr、35CrMo、40CrMnMo钢，用于制造重要调质件，如主轴、曲轴、连连杆和齿轮等机械部件。

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使碳化物球状化.降低硬度。改善或消除钢在铸造、锻造和焊接过程中形成的各种组织缺陷，防止产生白点。在大多数情况下，退火一般为预备热处理，通常安排在铸造或锻造之后.粗加工之前，目的是为了降低硬度.改善切削加工性能，细化组织，为 终热处理做组织准备。对于一些要求不很高的工件，退火也可作为 终热处理。消除内应力退火往往在铸造、焊接、压力加工或粗加工之后。均匀化退火定义：均匀化退火也称扩散退火，是把钢加热到远高于Ac3或Acm的温度，经长时间保温，然后缓慢冷却的热处理工艺。

【变量1】正火:正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳部件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件，也可作为后热处理。对于一般中、高合金钢，空冷可或局部淬火，因此不能作为后热处理工序。

①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度的现象。在溶质含量适当时，可加材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有低，这是其大的特点。
②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了合金强度。
③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金很高的屈服强度。
④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入少量的硼、锆和稀土元素可晶界强度。
⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将镍合金从奥氏体向珠光体转化。作用是低镍合金表面硬度，提塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改变性能，为进一步热处理备；除应力，以防变形或开裂。

【变量1】钢板材/带材按生产可分为热轧钢板和冷轧钢板。
⑴【变量1】钢热轧板：
优点：硬度低，加工容易，延展性能好。
⑵【变量1】钢冷轧板：
优点：厚度小，精度高，性能好品种多用途广，表面高。
工艺流程：原料－预退火－酸轧－成品退火－平整－精整－包装－成品
㈡【变量1】钢棒材工艺流程：
 钢坯验收→加热→轧制→尺寸剪切→冷却→剪切→检验→包装→成品
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对于传统的顶装电弧炉，装入的铁水与废钢的比应该在30/70左右。相比之下，采用连续热装CONSTEEL工艺不断取得生产效益，铁水与废钢比高达50/50。实践还证明CONSTEEL工艺可用于铁水占比高达80%的配比条件下，从而可在氧气转炉检修时取代氧气转炉而投入使用。高度灵活的CONSTEEL工艺非常适合那些正在寻求通过提高铁水可用性来提高生产能力和更好地进行原料成本动态管理的高炉转炉炼钢厂。