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【变量1】棒材工艺流程：

钢坯验收→加热→轧制→倍尺剪切→冷却→剪切→检验→包装→成品

【变量1】线材工艺流程：

钢坯验收→加热→轧制→吐丝→散卷冷却→集卷→压卷→检验→包装

【变量1】管材工艺流程：

热轧（无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。

【变量1】圆钢,规格：Φ100mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造 
【变量1】圆钢,规格：Φ110mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造
【变量1】圆钢,规格：Φ120mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造 
【变量1】圆钢,规格：Φ130mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造 
【变量1】圆钢,规格：Φ140mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造 
【变量1】圆钢,规格：Φ150mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造 
【变量1】圆钢,规格：Φ160mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造 
【变量1】圆钢,规格：Φ170mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造 
【变量1】圆钢,规格：Φ180mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造 
【变量1】圆钢,规格：Φ190mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造 
【变量1】圆钢,规格：Φ201mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造

【【变量1】热处理和特点】

【变量1】退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是把钢表面硬度变低，提塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，变化性能，为进一步热处理做；除应力，以不小心变形或开裂。20CrMnTiH、40Cr、35CrMo、40CrMnMo钢，用于制造重要调质件，如主轴、曲轴、连连杆和齿轮等机械部件。

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深海项目要求超厚壁钢管。近年来，在黑海（ 深处2150m）、地中海（ 深处2160m）建设了水深2000m以上的深海管线，并计划建设穿过深海的第4条地中海管线（ 深处2800m）。1.5耐酸性原油和天然气中常含有硫化氢。如果钢裸露在湿润硫化氢环境（酸性环境）中，大量的氢侵入到钢中，会引起各种形态的氢脆化。管线钢管代表性的损伤形态是氢致裂纹（HIC），日本开发了将钢材浸渍在H2S气饱和的人工海水（pH=5）中的方法，称为BP试验。

【变量1】正火:正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳部件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件，也可作为后热处理。对于一般中、高合金钢，空冷可或局部淬火，因此不能作为后热处理工序。

①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度的现象。在溶质含量适当时，可加材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有低，这是其大的特点。
②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了合金强度。
③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金很高的屈服强度。
④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入少量的硼、锆和稀土元素可晶界强度。
⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将镍合金从奥氏体向珠光体转化。作用是低镍合金表面硬度，提塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改变性能，为进一步热处理备；除应力，以防变形或开裂。

【变量1】钢板材/带材按生产可分为热轧钢板和冷轧钢板。
⑴【变量1】钢热轧板：
优点：硬度低，加工容易，延展性能好。
⑵【变量1】钢冷轧板：
优点：厚度小，精度高，性能好品种多用途广，表面高。
工艺流程：原料－预退火－酸轧－成品退火－平整－精整－包装－成品
㈡【变量1】钢棒材工艺流程：
 钢坯验收→加热→轧制→尺寸剪切→冷却→剪切→检验→包装→成品
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前者主要由盘条轧制技术控制，后者除去轧制技术之外，还严重受上游工序的影响。任何质量控制都要靠严格的完整的质量保证体系，靠工厂工序的保证能力，靠质量控制系统的科学、准确、及时的测量、分析和反馈。高速线材轧机是高度自动化的现代轧钢设备，其质量控制概念也必须着眼于全系统的各个质量环节。为了准确的判断和控制缺陷，首先要把缺陷产生的原因分析清楚，并设法将它控制消灭在 初工序。缺陷的清理或钢材的判废越早，损失越少。